由于電極絲是反復(fù)放電運用。在運用修刀功用時，隨著切開面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，會越來越細，最終影響到作業(yè)的精度和后幾回的放電切開效果。為了得到高的精度，開始切開之前需要測量一下鉬絲的實踐直徑。新鉬絲在切開完引導(dǎo)線后，正式切開工件前，主張緊一緊鉬絲。假如鉬絲已經(jīng)反復(fù)運用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲。

采用屢次切開還要留意以下幾點：

1，鉬絲空走時，查看鉬絲有沒有抖動。

2，導(dǎo)電塊表面是否有切開的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。

3，作業(yè)液流量和色澤是否正常。

4，加工前，流程需要模仿一下。判別系統(tǒng)生成的切開程序是否真確。

5，根據(jù)資料特色，最終切斷的作業(yè)余留量盡量長一點，以減小資料變形的影響。