| （一）、產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品用于加工硬質(zhì)合金等堅硬導電材料,復雜的中.小型金屬零件及細微復雜的小工件切割,可完成不同的尺寸.圓錐,圓臺.棱臺.齒輪.上下異形等零件的切割加工.廣泛適用于精密模具制造工業(yè),汽車，兵器工業(yè)，航天航空工業(yè)，拖拉機，機電，印刷，紡職機械制造業(yè)，模具制造，教育實驗及其它行業(yè)。
（二）、產(chǎn)品名稱： 數(shù)控精密型中走絲線切割機床
（三）、產(chǎn)品型號： MS-530T ＭＳ-640Ｔ MS-850T MS-1060T
（四）、系統(tǒng)配置：X8/Coolcut
（五）、制造商：榮揚機械有限公司
（六）、設備的基本結構
1.該系列機床， 它結合了慢走絲機床的設計理念，機床工作臺結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全行程加厚設計，XY軸支撐導軌間距寬，全封閉防護罩，XY軸并選用臺灣“銀泰”高精度直線導軌及臺灣銀泰裝備廠精密滾珠絲桿，保證了機床在高承載下具備運動平穩(wěn)、高剛性、高精度。
2.機床鑄件采用樹脂砂鑄件，高溫退火，機械精度恒久不變；樹脂砂鑄件強度高，表面光滑；透氣性、耐磨性與消震性好，
3.該機床 X、Y、U、V、絲筒均采用臺灣銀泰線性導軌，保證了該機床的高精度及穩(wěn)定性。
4.該機床采用雙向自動緊絲結構，長時間工作無需人工緊絲，特制的寶石導輪及導輪座,延長使用壽命；
5.導嘴配有自動升降裝置，加工時可使它最大限度的靠近工件表面,防止切割時鉬絲再次產(chǎn)生抖動,避免表面光潔產(chǎn)生條紋和線痕；大大提高了加工表面的精度及粗糙度，真正實現(xiàn)了無條紋高效率加工。
6.運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運動的響應性。
7.自主開發(fā)的防水導輪組件，在防水性能上為國內(nèi)領先水平，導輪軸承壽命提高2倍。
8.錐度加工機構可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±6°/80mm或±30°/80mm。
9.我司采用專用變頻調(diào)速電機，在絲筒運動控制上，不僅可以實現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,貯絲筒跳動量≤0.02mm.
10.配置安全保護措施：包括搖把自動彈出、斷絲保護、絲筒堵轉(zhuǎn)保護左右限位等。
七、設備的主要技術參數(shù)
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型 號
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MS-530T
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ＭＳ-640Ｔ
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ＭＳ-850Ｔ
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ＭＳ-1060Ｔ
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XY工作臺行程mm
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320×500
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400×600
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500×800
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630×1000
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工作臺承重KG
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500
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800
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800
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1000
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工作臺尺寸(mm)
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520 ×820
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640 ×980
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780×1190
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900×1400
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主軸上下移動距離mm
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100-300
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100-400
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機床總重量kg
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1800
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2000
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3000
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3800
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最大切割厚度mm
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300
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300
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350
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450
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最大切割錐度
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≥±6°/80mm或±10°/80mm
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重復定位精度
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±0.005mm
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綜合加工精度
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≤0.010mm（多次切割）
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機床幾何精度
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見GB7926國標
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機床數(shù)控精度
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見GB7926國標
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最佳表面粗糙度
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Ra≤1.0um
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電極絲走絲速度
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變頻可調(diào)1-11
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電極絲直徑范圍
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Ф0.10——0.25mm
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最大切割速度
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≥200mm2/min
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供電電源
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380V±10% 50HZ
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